
Copyright © 2010 - 2025 Agro Bio Brichet Energy Solutions SRL – Комплексные решения для линий оборудования для брикетирования и гранулирования из биомассы – эксклюзивный дистрибьютор Briquetting Technology ®
Миникомплекс Пресс-гранулятор древесной стружки-рапс-соломы ГФД-0,7 предназначен для производства пеллет из биомассы, обеспечивая эффективность и надежность в эксплуатации.
Minicomplex Пресс для пеллет Series "PellTech" model: GFD-0.7 with a flat die rotary system.
Технические характеристики:
Производительность по производству пеллет до: 500 - 700 кг/ч в зависимости от сырья и диаметра отверстия матрицы.
Дополнительная производительность по производству кормовых гранул: 500–1500 кг/ч в зависимости от сырья и диаметра отверстия матрицы.
Диаметр плоской матрицы: 400 мм.
Диаметр прессующего вала: 185 мм.
Диаметр пеллет: 6-8-10 мм.
Регулируемая длина гранул: 15–30 мм.
Главный двигатель - 1 х 45 кВт с устройством плавного пуска
Суммарная установленная мощность - 55 кВт.
Ток трехфазный - 400В, напряжение катушки 24В/230В в пределах +/- 5%, частота 50 Гц.
Размеры: 7500 х 2500 х 3000
Вес: 3500 кг
Влажность сырья: 12-14-16% – влажность влияет на качество и производительность окатышей.
Размер сырья: 3 - 5 мм.
Плотность пеллет на выходе из пресса до 1250 кг/м³.
Насыпная плотность в Биг-Бэгах до 700 кг/м³.
Тип сырья: древесная стружка* (грануляция 3–5 мм, 70 % лиственных и 30 % хвойных пород, по желанию декстрин 1,0–1,5 %, парогенератор), солома зерновых, зерно, рапс, люцерна, корма, другие отходы биомассы, навоз и другие компостируемые сельскохозяйственные отходы.
Каждый сырьевой материал имеет различную конусность и размеры в ротационной системе с плоской матрицей.
The patented conical group by Briquetting Technology series "PellTech" offers reliability, performance, and stable operation 24/7. The conical group in the Пресс для пеллет with Timken bearings and Shell oil is designed for operation in extreme working conditions. The operation of the conical group is tested and approved by Timken®.
Технология используется с 2025 года.
Миникомплекс Пресс-гранулятор - Линия по производству пеллет - Установка гранулирования состоит из:
- Бункер объемом 0,4 м³ со шнеком подачи сырья
- Мини-шнек подачи компонентов (лигнин, декстрин, отруби и т.д.)
- Смесительный шнек с системой увлажнения сырья
- Автоматизированная система смазки маслом для пресс-грануляторов
- Радиатор масляного охлаждения с вентилятором и термостатом.
- Пресс для пеллет
- Вращающийся с плоской матрицей и 4 неподвижными роликами* (ручная пневматическая смазка каждые 2/4 часа, без остановки производства, подшипники Timken, смазка Total Ceran XM460)
- Вибрирующее сито
- Система пылеудаления
- Ленточный конвейер для пеллет с пылеудалением
- Электрическая панель управления и контроля, инвертор, устройство плавного пуска Eaton, с трехфазным кабелем длиной 10 метров.
Minicomplex Пресс для пеллет Series "PellTech" model: GFD-0.7 is used industrially within Линия по производству пеллет из биомассы*(линии по производству пеллет) или отдельно.
Дополнительные аксессуары за дополнительную плату пресс-гранулятор для древесной стружки:
Комплект для переделки пресса-гранулятора в гранулятор кормов
Парогенератор
Система увлажнения сырья
Hopper (Silo) for homogenization Volume 3 m³ with dosage screw controlled by Преобразователь частоты
Автоматизированная система смазки валков
Pellet cooler Volume 3 m³ + Pellet transport belt
Ручная, автоматизированная система смазки валков
Ролики, плоские матрицы с отверстиями 6-8-10 мм.
Преобразователь частоты
Полуавтоматическая расфасовка пеллет или биг-бэгов
Молотковая мельница с ручным столом подачи соломы
Straw bale shredding complex (small rectangular straw bales) CGS-0.5
Round or rectangular straw bale shredding complex CGS-1, CGS-2
Комплекс измельчения ветвей РК-2.1
Аэродинамическая сушилка for straw or shavings DAD-0.4-0.8, DAD-0.6-1.2
Механический брикетировочный пресс series "BriqTech" BT-065-500, BT-070-800, BT-070-800Max
Миникомплекс Пресс-гранулятор древесной стружки-рапс-соломы ГФД-0,7 represents a practical solution for converting biomass into ecological fuel, with optimized efficiency and costs.