Обзор
Универсальная ротационная сушилка SPB5-UNI Standard предназначен для производства пеллет из биомассы, обеспечивая эффективность и надежность в эксплуатации.
Универсальная ротационная сушилка SPB5-UNI Standard – производительность и универсальность
Ротационная сушилка SPB5-UNI Standard — идеальное решение для эффективной сушки сырья, используемого при брикетировании, гранулировании и гранулировании. Данное оборудование обеспечивает равномерный и быстрый процесс сушки широкого спектра материалов, в том числе:
Солома, Люцерна, Дигестат биогаза, Ферментированный навоз, Древесная щепа, Зерно, Песок, Прочее сырье, требующее сушки
✔️ Идеально подходит для производства:
✅ Briquettes ✅ Pellets ✅ Granules (including granules for organic fertilizers)
SPB5-UNI Стандарт разработан для максимальной эффективности, снижения содержания влаги в сырье и подготовки его к оптимальной переработке. Он идеально интегрируется в линии брикетирования, гранулирования и гранулирования, обеспечивая высокую производственную мощность.
Технические характеристики:
Крупы влажность на входе 24% –> влажность на выходе 14%, производительность до: 3000 кг/час в зависимости от сырья
Древесная щепа влага на входе 50% -> влажность на выходе 14%, производительность до: 600 кг/час в зависимости от сырья
Солома влажность на входе 24% –> влажность на выходе 14%, производительность до: 1000 кг/час в зависимости от сырья
Ферментированный навоз влажность на входе 40-45% –> влажность на выходе 14%, производительность до: 600 кг/час в зависимости от сырья
Тепловая станция – Теплогенератор: 300КВт
Поставка топлива для промышленной тепловой установки: брикеты, пеллеты из соломы, щепа, лузга подсолнечника, агропеллеты, стружка лемма.
Общая установленная мощность: 18 кВт
Ток трехфазный - 400В, напряжение катушки 24В/230В в пределах +/- 5%, частота 50 Гц.
Length: mm Width: mm Height: mm
Weight: approximately 5500 kg
Габариты и уровень оснащения зависят от зала и требований.
Технология используется с 2025 года.
Принцип работы универсальной ротационной сушилки:
1. Промышленная тепловая установка на смесевом твердом топливе с пиролизом и генератором горячего воздуха – построена из нержавеющей стали и жаростойкого шамота.
2. Циклонный сепаратор искр и пыли, электростатический искроотделитель и пылеотделитель.
3. Автоматизированный бункер-загрузчик сырья*(пеллететные брикеты, щепа, пеллеты, агропеллеты, стружка лемма) Объем - 1,6 - 3 м³
4. Три режима сушки во вращающейся трубе с 3-мя спиральными камерами.
5. Вентилятор, Циклон с вращающимся клапаном и свободным падением.
6. Панель управления и автоматизированная рабочая программа ПЛК Siemens/Eaton в зависимости от влажности сырья.
7. Бункер гомогенизации влажного сырья Объем 4,2 м³ - 2 шт.
Процесс сушки: влажное сырье с помощью горячего воздуха проходит через вращающуюся трубу, состоящую из 3-х спиральных сушильных камер, где смешивается и теряет влагу. Затем высушенное сырье падает из циклона с помощью вращающегося клапана, а влажный воздух через вентилятор выбрасывается в атмосферу.
Полностью оборудованная универсальная ротационная сушилка SPB5-UNI. Стандарт:
1. Промышленная тепловая установка на смесевом твердом топливе с пиролизом и генератором горячего воздуха КДВ300.
2. Резервуар для хранения топлива 2,4 м³.
3. Аварийная заслонка для дымохода.
4. Сепаратор примесей с циклоном.
5. Электростатический сепаратор искр*(Spark separator) и пыли.
6. Резервуар для хранения материала – силос А, 4,2 м³.
7. Резервуар для хранения материала – силос Б, 4,2 м³.
8. Строительство пешеходных дорожек
9. Горизонтальный сборный конвейер.
10. Винтовой конвейер подачи сушилки.
11. Электромагнитный клапан дозирования сырья.
12. Трехкамерный сушильный цилиндр.
13. Опорная конструкция цилиндра
14. Транспортный вентилятор для эвакуации.
15. Соединительные трубы
16. Сепаратор с циклоном.
17. Распределитель материала – турникет.
18. Винтовой конвейер для разгрузки.
19. Воздух и пар
20. Выхлопные газы
21. Автоматическое удаление золы.
22. Электрическая панель управления и автоматизированное управление, сенсорный экран ПЛК, удаленный доступ.
Система управления – все устройство управляется с централизованного коммутационного пульта с автоматической регулировкой, управление с помощью сенсорного экрана. После установки необходимых параметров ротационная сушилка может быть полностью автоматизирована, но с необходимым контролем со стороны оператора правильности и правильности функционирования всего узла – Универсальная ротационная сушилка SPB5-UNI Standard. Электрические компоненты, установленные на всей сборке, соответствуют стандартам ЕС.
Дополнительные аксессуары для универсальной ротационной сушилки SPB5-UNI Standard:
Датчики влажности на входе и выходе
Мобильная компактная версия универсальной роторной сушилки SPB-UNI
Заключение
Универсальная ротационная сушилка SPB5-UNI Standard представляет собой практическое решение по превращению биомассы в экологически чистое топливо с оптимизированной эффективностью и затратами.
