Aperçu
Sécheur rotatif universel SPB5-UNI Standard est conçu pour la production de granulés de biomasse, offrant efficacité et fiabilité de fonctionnement.
Sécheur rotatif universel SPB5-UNI Standard – Performance et polyvalence
Le séchoir rotatif SPB5-UNI Standard est la solution idéale pour le séchage efficace des matières premières utilisées dans le briquetage, le pelletage et la granulation. Cet équipement assure un processus de séchage uniforme et rapide pour une large gamme de matériaux, notamment :
Paille, luzerne, digestat de biogaz, fumier fermenté, copeaux de bois, céréales, sable, autres matières premières nécessitant un séchage
✔️ Idéal pour la production de :
✅ Briquettes ✅ Pellets ✅ Granules (including granules for organic fertilizers)
Norme SPB5-UNI est conçu pour une efficacité maximale, en réduisant la teneur en humidité des matières premières et en les préparant pour un traitement optimal. Il s'intègre parfaitement dans les lignes de briquetage, de pelletisation et de granulation, garantissant une capacité de production élevée.
Caractéristiques techniques :
Céréales humidité d'entrée 24% -> humidité de sortie 14%, productivité jusqu'à : 3000 kg/heure selon la matière première
Copeaux de bois humidité d'entrée 50% -> humidité de sortie 14%, productivité jusqu'à : 600 kg/heure selon la matière première
Paille humidité d'entrée 24% -> humidité de sortie 14%, productivité jusqu'à : 1000 kg/heure selon la matière première
Fumier fermenté humidité d'entrée 40-45% -> humidité de sortie 14%, productivité jusqu'à : 600 kg/heure selon la matière première
Centrale thermique - Générateur de chaleur : 300KW
Approvisionnement en combustible pour la centrale thermique industrielle : briquettes, granulés de paille, copeaux de bois, balles de tournesol, agro-pellets, copeaux de lemm
Puissance totale installée : 18 kW
Courant triphasé - 400 V, tension de bobine 24 V/230 V à +/- 5 %, fréquence 50 Hz
Length: mm Width: mm Height: mm
Weight: approximately 5500 kg
Les dimensions et le niveau d'équipement dépendent de la salle et des exigences
Technologie utilisée depuis 2025
Principe de fonctionnement du séchoir rotatif universel :
1. Installation thermique industrielle utilisant un combustible solide mixte avec pyrolyse et générateur d'air chaud - construite en acier inoxydable et chamotte résistante aux hautes températures
2. Séparateur cyclone pour étincelles et poussières, séparateur d'étincelles électrostatique et séparateur de poussière
3. Trémie d'alimentation automatisée pour matières premières* (briquettes granulées, pellets de copeaux de bois, agro-pellets, copeaux de lemm) Volume - 1,6 - 3 m³
4. Trois modes de séchage dans un tube rotatif avec 3 chambres en spirale
5. Ventilateur, Cyclone avec vanne rotative à chute libre
6. Panneau de commande et programme de fonctionnement automatisé PLC Siemens/Eaton en fonction de la teneur en humidité des matières premières
7. Trémie d'homogénéisation pour matières premières humides Volume 4,2 m³ - 2 unités
Processus de séchage : la matière première humide, à l'aide d'air chaud, passe à travers le tube rotatif composé de 3 chambres de séchage en spirale, où elle se mélange et perd de l'humidité. Ensuite, la matière première séchée tombe du cyclone à l'aide d'une vanne rotative et l'air humide est évacué dans l'atmosphère par un ventilateur.
Sécheur rotatif universel entièrement équipé SPB5-UNI Standard :
1. Centrale thermique industrielle à combustible solide mixte avec pyrolyse et générateur d'air chaud KDV300
2. Réservoir de stockage de carburant 2,4 m³
3. Clapet de secours pour la cheminée
4. Séparateur d'impuretés avec cyclone
5. Séparateur électrostatique pour étincelles*(Séparateur d'étincelles) et poussières
6. Réservoir de stockage de matériaux - silo A, 4,2 m³
7. Réservoir de stockage de matériaux - silo B, 4,2 m³
8. Construction de sentiers
9. Convoyeur collecteur horizontal
10. Convoyeur à vis pour l'alimentation du séchoir
11. Électrovanne pour le dosage des matières premières
12. Cylindre de séchage à trois chambres
13. Structure de support du cylindre
14. Ventilateur de transport pour évacuation
15. Tuyaux d'interconnexion
16. Séparateur avec cyclone
17. Distributeur de matériel - tourniquet
18. Convoyeur à vis pour le déchargement
19. Air et vapeur
20. Gaz d'échappement
21. Élimination automatique des cendres
22. Tableau de commande électrique et commande automatisée, écran tactile PLC, accès à distance
Système de contrôle – l'ensemble de l'appareil est contrôlé à partir d'un panneau de commutation centralisé avec réglage automatique et contrôle par écran tactile. Après avoir défini les paramètres nécessaires, le séchoir rotatif peut être entièrement automatisé, mais avec le contrôle nécessaire de la part de l'opérateur concernant l'exactitude et le bon fonctionnement de l'ensemble – Séchoir rotatif universel SPB5-UNI Standard. Les composants électriques montés sur l'ensemble de l'ensemble sont conformes aux normes européennes.
Accessoires en option pour le séchoir rotatif universel SPB5-UNI Standard :
Capteurs d'humidité à l'entrée et à la sortie
Version compacte mobile du séchoir rotatif universel SPB-UNI
Conclusion
Sécheur rotatif universel SPB5-UNI Standard représente une solution pratique pour valoriser la biomasse en carburant écologique, avec une efficacité et des coûts optimisés.
